Skillnaden mellan DFMEA och PFMEA



DFMEA vs PFMEA

'DFMEA' och 'PFMEA' är 'Design Failure Mode Effects Analysis' och 'Process Failure Mode Effects Analysis.' FMEA är en metod eller förfarande som analyserar potentiella felmoder i verksamhetsstyrning och produktutveckling inom ett system och klassificerar fel beroende på sannolikheten eller svårighetsgraden av fel. 'Fel läge' avser eventuella brister eller fel i en konstruktion, process, eller objekt som påverkar kunden. 'Effekter analys' avser att studera konsekvenserna av misslyckanden. FMEA används i stor utsträckning i servicesektorn och tillverkningsindustrin. Dessa analyser hjälpa till att identifiera potentiella felmoder och prioritera motåtgärder och därigenom hjälpa laget att minska misslyckanden. Det hjälper också ett företag att skära kostnaderna och minska utvecklingstiden.

DFMEA
'DFMEA' står för 'Design Failure Mode Effects Analysis.' DFMEA är en tillämpning av FMEA speciellt för produktdesign. Det börjar på begreppet utvecklingsstadiet. Det är en procedur som används i huvudsak inom verkstadsindustrin att undersöka möjligheten av en konstruktion inte i en situation verkliga eller användning. Det är ett dokument som samman de viktigaste funktionerna i en design och analyserar potentiella orsaker till felmoder. När orsakerna till misslyckandet läget identifieras, försöker laget att minska orsakerna till misslyckandet genom en implementering av motåtgärder.

De primära verktyg som används för DFMEA är en DFMEA matris. Denna matris ger en struktur för att sammanställa och dokumentera relaterad information som innehåller produktdata, ändringsdatum, och teammedlemmar. Dessa procedurer är team ansträngningar och kan skapas med hjälp av programvara, elektroniska kalkylblad eller penna och papper.

PFMEA
'PFMEA' står för 'Process Failure Mode Effects Analysis.' Det används för att analysera felmoder för en viss process som kan äga rum i en organisation eller affärsenhet. PFMEA är till hjälp för att identifiera orsakerna till misslyckandet läge och sedan använda ett team med tidigare erfarenhet och de uppgifter som samlats in för orsakerna till felmoder att rätta eller minska effekterna av misslyckandet läget.



Det är en strukturerad verktyg som används av alla typer av organisationer för att utvärdera olika potentiella fel och även identifieringen av felmoder genom att samla in information. Det hjälper att etablera vad effekterna av fel läge kommer att vara och prioriterar de åtgärder som krävs för att lindra risken. PFMEA är ett dokument, och det bör initieras innan ett nytt produktprocessen och upprätthållas under hela livscykeln av produkten.

I PFMEA är alla fel lägen i samband med en process fångas och sedan deras RPN nummer (Risk Priority Number) beräknas. RPN är en produkt av hur allvarlig risken med felmoder sannolikheten för förekomst av den orsak som genererar att fel läge och detekterbarhet.

Sammanfattning:

1. 'PFMEA' står för 'Process Failure Mode Effects Analysis'; 'DFMEA' står för 'Design Failure Mode Effects Analysis.'